我国风能资源丰富，陆上可开发的风能资源约有2.53亿千瓦，近海风力资源可开发储量更高达7.5亿千瓦，全国技术可开发量约10亿千瓦，开发潜力巨大。国家发改委不断推出鼓励风电国产化的新政策，并于2008年连续实行国家风电特许权项目招标，以加快风电的发展，同时2009年2月国家能源局发布了关于投资5800亿进入电力产业的政策，提出从2008年起，力争用10多年时间在甘肃、内蒙古、河北和江苏等地建成几个上千万千瓦级风电基地，此政策的出台，进一步刺激了我国风电产业的发展。

2010年2月23日国家能源局和国家海洋局发布了《海上风电开发建设管理暂行办法》，规定了海上风电发展规划编制、海上风电项目授权、海域使用申请审批和海洋环境保护、项目核准、施工竣工验收和运行信息管理等各个环节的程序和要求。2010年3月26日工信部发布了《风电设备制造行业准入标准》(征求意见稿)，意见稿从生产企业的设立、工艺装备与研发测试、产品质量和售后服务、技术进步、节能环保和资源综合利用、安全生产与劳动保障等方面，对生产并网型风力发电机组的企业提出了要求。

经济环境

初步测算，上半年国内生产总值204459亿元，按可比价格计算，同比增长9.6%；其中，一季度增长9.7%，二季度增长9.5%。分产业看，第一产业增加值15700亿元，增长3.2%；第二产业增加值102178亿元，增长11.0%；第三产业增加值86581亿元，增长9.2%。从环比看，二季度国内生产总值增长2.2%。

固定资产投资保持较快增长。上半年，固定资产投资（不含农户）124567亿元，同比增长25.6%。其中，国有及国有控股投资43050亿元，增长14.6%。分产业看，第一产业投资同比增长20.6%，第二产业投资增长27.1%，第三产业投资增长24.7%。分地区看，东部地区投资同比增长22.6%，中部地区增长31.0%，西部地区增长29.2%。从环比看，6月份固定资产投资（不含农户）下降1.04%。

城乡居民收入稳定增长，农村居民收入增长较快。上半年，城镇居民家庭人均总收入12076元。其中，城镇居民人均可支配收入11041元，同比增长13.2%，扣除价格因素，实际增长7.6%。在城镇居民家庭人均总收入中，工资性收入同比名义增长11.5%，转移性收入增长9.9%，经营净收入增长31.2%，财产性收入增长20.4%。农村居民人均现金收入3706元，同比增长20.4%，扣除价格因素，实际增长13.7%。其中，工资性收入同比名义增长20.1%，家庭经营收入增长21.0%，财产性收入增长7.5%，转移性收入增长23.2%。

当前，经济发展面临的国内外环境依然十分复杂，不稳定、不确定因素较多。下阶段要坚持宏观经济政策取向不动摇，继续保持政策的连续性、稳定性，继续把稳定物价总水平放在宏观调控的首要位置，增强政策的针对性、灵活性、有效性，进一步处理好保持经济平稳较快发展、调整经济结构和管理通胀预期的关系，加大改革创新力度，加快经济结构调整和发展方式转变，促进经济又好又快发展。

国内企业集中度不断提高

2008年，我国国内前10家风电设备制造企业新增装机容量所占市场份额为73.3%，到2010年，这一数字上升为83.3%。说明我国风电设备制造企业集中度不断提高，竞争力逐渐增强。

下游需求影响较大

目前，国内风电场的投资主体以国有大型电力集团为主，较为多元化，许多投资商的可持续发展能力不高。由于风电机组占风电项目总投资的70%，因此风电场投资商对风机价格应该说非常敏感。为了大规模商业化开发风电，国家发改委从2003年起推行风电特许权项目，每年一期，通过招标选择投资商和开发商。在风电特许权招标中，投标商的实际投标价格是从自身的发展策略制订的。但一些投标商为了抢占风电场资源，以亏损的价格中标，导致风电上网电价过低，整个项目亏损，进而导致风电场运营商不具有持续发展能力，最终将损害上游的风电设备制造业。

关键零部件瓶颈制约严重

目前，我国风电设备制造业刚刚兴起，产业链发展并不是很完善，风电整机制造受关键零部件瓶颈制约较为严重。兆瓦级以下的风力发电机组主要零部件已经实现了国产化，并且可以批量供应。但兆瓦级以上风机的核心配件仍然存在较大缺口，本土厂商生产的部件质量上还不够可靠。此外，钢铁、铜线、碳纤维等原材料价格的上涨也使得风电机组成本下降趋缓。

华锐风电

华锐风电获得国际通行证

10月20日，华锐风电获得德国劳埃德船级社（GL）向其SL1500/82机组颁发的A级设计认证证书,成为中国首家获得世界权威机构（GL）认证证书的风电设备制造企业。

10月20日下午，正在2011北京国际风能大会参展的华锐风电在其展台上召开发布会，会上德国劳埃德船级社（GL）风电机组认证中心副总裁Mike Woebbeking 向华锐风电颁发SL1500/82机组的GL认证证书，同时出席发布会的还有华锐风电高级副总裁金宝年、陶刚以及德国劳埃德船级社高级副总裁Andreas Schroeter。

华锐风电是中国第一家获得世界权威机构——德国劳埃德船级社（GL）A级设计认证证书的风力发电设备制造商。早在2009年9月，华锐风电就已与德国劳氏（GL）签署了风电机组测量合同。华锐风电此次通过GL设计认证的SL1500/82机型单机容量1500kW，变速恒频、变桨距，适用于IEC-IIA类风电场。该认证证书的获得表明SL1500机组在设计、采购、生产、制造、调试和试运行等均符合GL的要求。认证不仅仅是在实验室情境中，更为重要的是，华锐风电机组亦符合 GL认证要求的野外（动态）检测。

德国劳氏船级社是世界著名的船级社之一，也是一家服务于能源行业的国际技术保障和咨询公司。此次认证的顺利通过，标志着华锐风电产品技术性能获得了国际权威机构的肯定，也为华锐风电开拓国内外市场奠定了重要基石。华锐风电将致力于向国内外广大客户提供满足该国风电场特点、运行稳定、质量可靠的风电机组。

同时，此项国际权威机构的认证将为华锐风电海外拓展战略再添砝码，其在技术和质量上的优势将更容易得到全球客户的认可，进一步提升华锐风电的海外竞争力。目前，华锐风电已经在美国、加拿大、西班牙、澳大利亚、南美等多个国家建立子公司。今年以来，华锐风电国际化的脚步明显加快，9月，华锐风电与巴西当地电力开发公司Desenvix签署合同，将为位于巴西Sergipe地区的一个34.5MW风电场提供23套SL1500/82风电机组。7月15日，华锐风电更同国际新能源开发商Mainstream Renewable Power签署合作协议，约定未来5年双方将在爱尔兰共同开发、建设、运营1000MW的风电项目，由华锐风电提供风电机组，创下了中国风机制造商海外合作的第一大单。

此次GL认证的顺利通过再一次证明了华锐风电强大的自主创新能力。作为国内第一、世界第二的风电设备制造商，华锐风电一直坚持以自主创新带动企业发展，引领中国风电产业实现在全球的技术领先。

华锐风电:低风速风机通过"863计划"验收

随着国家对低风速风电开发计划的推进，越来越多的企业开始关注低风速风机的研发。今年11月，由华锐风电主持的国家科技部“863计划”项目《1.5MW低风速风力发电机组关键技术开发和整机研制》课题日前通过国家科技部专家组评审验收，这意味着华锐风电正式启动低风速风机的战略布局。这次华锐风电完成课题任务书规定的任务、考核目标和主要技术指标的机型为其自主研制的SL1500/82和SL1500/89两种低风速风电机组。

目前，这两种风电机组已实现批量化生产，实现装机3200余台。其中，SL1500/82机组于2010年5月通过了德国劳埃德船级社（GL）的风机载荷、功率曲线、噪声、电能质量等各项现场测试，并于2011年10月20日获得了中国第一个Ａ级设计认证证书——德国劳埃德船级社（GL）A级设计认证证书。

“863计划”即“国家高技术研究发展计划”，由国家科学技术部组织实施，着重解决有关国家中长期发展和国家安全战略性、前沿性和前瞻性的高技术问题，发展具有自主知识产权的高技术，培育高技术产业生长点。

低风速地区的风力资源开发是 “十二五”风电规划的重要战略布局点之一。风电在“十二五”期间将从原来“建设大基地、融入大电网”改变为“集中+分散”的发展模式，发展低风速风场，并鼓励分散接入电网。

目前国家能源局正在会同相关部门加紧风电接入电网和市场消纳研究，其中就着重提出电网受端省区的低风速风电开发和电网消纳问题。未来国家层面将加大这些低风速地区的风电装机规模目标，作为大基地接入大电网之外的电网开发格局的有效补充。在国家对于低风速风电开发政策支持越来越明确的背景下，未来五年内，低风速风电开发必将迎来发展高峰期。

据统计，全国范围内可利用的低风速资源面积约占全国风能资源区的68%，且均接近电网负荷的受端地区。但目前国内的风电开发集中在“三北”（西北、东北和华北）、东南沿海等风资源丰富的高风速地区，低风速区的风电开发几乎处于空白。 合理而有效的开发低风速风能，将平衡现有风电发展格局，有助于行业更为健康、理性的发展。

国内风电机组的技术来源

根据对国内正在制造和生产的风电机组的调查分析，其主要技术来源大致可分为以下五类：

第一类：引进国外的设计图纸和技术，或者是与国外设计技术公司联合设计， 在国内进行制造和生产。象金风科技引进的1.2MW. 1.5MW直驱风电机组，现在已在国内大批量生产和供货。还有浙江华仪、广东明阳、国电联合动力的1.5MW双馈风电机组，重庆海装、上海电气的2MW双馈风电机组等都是采取这种方式引进的，现在这些公司的产品有的已经批量生产，有的样机已经下线。

第二类：购买国外成熟的风电技术，在国内进行许可生产。象金风科技和浙江运达的754kW定桨距风电机组，华锐风电、东方汽轮机的1.5MW的双馈风电机组，都在国内成功大批量生产并实现产业化，这些机组是国内的主力机型。还有重庆海装的850kW，保定惠德、武汉国测、吴忠仪表的1MW，上海电气的1.25MW,北重的2MW等都是采取这种方式引进的，现在这些公司的产品已经批量生产。

第三类：与国外公司合资，引进国外的成熟技术在国内进行生产。象航天安迅能、恩德风电的1500kW双馈风电机组，在国内已成功生产并实现产业化。还有湘电风能、瑞能北方的2000kW等公司都是采取这种方式引进的，现在这些公司的产品有的已经批量生产，有的样机已投入试运行。

第四类：国外的风电机组制造公司在国内建立独资企业，将其成熟的设计制造技术，在国内进行生产。象歌美飒风电的850kW、苏司兰的1250kW、通用电气的1500kW、维斯塔斯的2000kW机组都是采取这种方式进行生产的，目前已经投入大批量生产。

第五类：采用国内大学和科技公司自行开发的设计制造技术，在国内进行生产的风电机组。例如：沈阳华创、江苏新誉、浙江运达、三一重工开发的 1.5MW机组，上海万德的1.5MW机组都是采取这种方式进行生产的。目前，沈阳华创、江苏新誉、浙江运达开发的1.5MW双馈风电机组都已经投入批量生产，并在风电场进行运行。