目 录

　1　总论....................................................1
　　1.1企业简介..............................................1
　　1.2企业信息化现状........................................1
　　1.3管理模式..............................................2
　2　项目的依据和必要性......................................3
　　2.1外部环境的依据和必要性................................3
　　2.2企业内部的依据和必要性................................5
　3　项目技术可行性分析......................................7
　4　企业信息化三年整体发展方案及目标........................8
　　4.1建设的内容............................................8
　　4.2建设的目标............................................11
　　4.3建设覆盖范围..........................................11
　5　XXX公司信息化项目及解决方案.............................12
　　5.1主要内容..............................................12
　　5.2电脑辅助设计(CAD)应用需求.............................12
　　5.3产品数据管理(PDM)应用需求.............................13
　　5.4工艺文件管理(CAPP)应用需求............................14
　　5.5OA系统应用需求........................................14
　　5.6客户管理应用需求......................................15
　　5.7ERP应用需求...........................................16
　　5.8帐务处理系统..........................................16
　　5.9银行对账系统..........................................16
　　5.10应收账款管理.........................................17
　　5.11生产成本核算.........................................18
　　5.12财务智能分析.........................................18
　　5.13销售管理系统.........................................19
　　5.14采购管理系统.........................................20
　　5.15库存管理系统.........................................20
　　5.16企业门户管理(EIP)应用需求............................25
　　5.17应用软件扩平台.......................................25
　　5.18CAD、PDM、CAPP、OA、EIP..............................25
　　5.19****ERP系统..........................................26
　　5.20设备方案.............................................26
　　5.21项目的主要目标.......................................26
　6　项目风险分析与控制......................................29
　7　效益分析................................................29
　8　结论....................................................30

1 总论

　　1.1 企业简介

　　XX公司是XX集团投资经营的煤电铝产业专业化公司。现拥有年产14万吨电解铝厂、年发电能力370MW的XX公司和XX公司、8.2万吨铝用阳极厂、1.5万吨XX公司。公司技术装备、技术工艺达到了国内、国际先进水平，成为全国第一批符合环保规定的21家生产企业之一。
　　高性能大型工业铝挤压材项目是XX集团落实煤电铝产业“向上游拓展、向下游延伸”的“十一五”发展规划，进一步提升产品附加值，提高煤电铝项目整体盈利能力，实现电铝产业二次创业的关键工程。项目总投资28.25亿元，总工期36个月，2008年6月开工建设，12月熔铸系统部分投产，2011年5月底全部竣工。产能规模为挤压材13.3万吨/年、圆铸锭1.45万吨/年，主要产品包括高速列车在内的轨道交通用高性能大断面型材、其它工业用高性能型材、管材、棒材等。主要工艺设备和大型设备均选用进口产品，具备国内先进水平，尤其是进口150MN双动正向油压挤压机，为目前世界上吨位最大的同类挤压设备，属世界首台。本项目是同时设计、同时实施的最大规模的大型工业铝挤压材项目。

　　1.2 企业信息化现状

　　XXX公司总体的设备自动控制程度较高，技术实力也不弱，有大型分散集中控制系统（DCS）、DEH、TSI等多套先进的控制系统，另一方面，由于XXX公司目前有一些PC设备网络设备和现行使用的产品设计系统CAD、办公系统OFFICE，还有如财务系统、人事系统、OA（文件传输系统）、电视监控系统、环保监测系统。系统有很多，但没有进行有效的集成、整合和优化，造成了极大物质、人员等资源的浪费、和数据的重复臃肿、不利于调度分析和决策层正确判断。所以在这个信息化项目不仅是几套应用系统的问题，它应包括以下的几个方面：
　　1、建设一个企业局域网，此网将覆盖XX集团各分厂、各部门和驻外机构，通过达到真正互通互联。
　　2、建立公司门户网站。对外进行有效宣传，内容包括企业文化、行业动态、产品说明、信息发布等功能。
　　3、对企业相关人员进行信息化相关知识的培训，意在建设一支高效的信息化队伍；
　　4、搭建严密的网络安全系统，如网络防火墙、网络备份方案等；
　　5、购置PCSEVER及相应OS环境(如WINDOWSNT；UNIX；LINUX等)
　　6、实施一套适合企业特点和满足企业应用和发展需要的高度集成信息化管理系统；
　　7、选择与信息化管理系统相适应的关联数据库，并建立相应的数据模型；
　　8、建立设备巡检系统，对生产设备运行周期、检修周期、检修材料做出准确推断，减少意外停产。
　　9、建立网络调度机制、实现网络工作票制度、网络审核、网络工作任务的下达。
　　10、各厂电视监控充分整合，统一调度
　　11、对各厂生产、办公计算机、网络、电视监控维修及维护整合、充分利用各厂人才优势，减少其相关设备的维护费用，提高维护质量。
　　12、建立总调度监控室、对各分厂设备、生产、运行环保参数进行全面采集实时监控分析；帮助决策层精准的了解各厂实际的生产动态、做出有效地决策。
　　所以，本项目必将增加很多前期工作，但也可以减少很多的应用包袱，让企业全面应用一个全新的信息化系统。

　　1.3 管理模式

　　 1.3.1组织构架
　　 1.3.2各机构的职能分工
　　 XXX公司现有的管理模式是：对技术、安全、质量、采购、销售、生产、行政、人事采用集中管理方式，而对财务在XX集团的集中控制下，各分厂有独立的财务管理。根据这一管理模式，各机构的职能如下：
　　 1、技术中心负责XX集团的技术规范、产品开发、设计等
　　 2、中心负责制定质量标准、规范、检测、执行和监督。
　　 3、生产指挥中心负责制定各厂生产计划及生产调度。
　　 4、供应公司制定根据各厂的需要制定物资采购计划、采购标准和规范，负责全XX集团物资（设备）的采购。
　　 5、销售公司制定XX集团销售计划、销售标准和规范，负责XX集团销售业务和用户工程项目的实施和安装。
　　 6、财务科负责全厂的资金计划，对资金使用和运行情况进行分析评价，对各分厂的财务进行分帐管理（各分厂的应收、应付和总帐等）。
　　 7、各分厂负责本分厂的生产、销售和原材料及非重要设备的采购工作，其技术规范、安全、产品质量、财务和人事等由厂部统一管理
　　 尽管各分厂无独立法人资格，但它们都是独立核算单位，厂部对它们之间发生的业务关系是采取供应商与客户之间关系加以管理。因此从管理角度看，XXX公司实际上是一个XX集团型管理企业。
　　 各分厂的生产方式是按订单组织生产调度。

2 项目的依据和必要性

　　2.1 外部环境的依据和必要性

　　 2.1.1 国家政策原动力
　　 在我国国民经济和社会发展第十个五年计划中明确提出：“信息化是当今世界经济和社会发展的大趋势，也是我国产业化升级和实现工业化、现代化的关键环节。要把推进国民经济和社会信息化放在优先位置。要在全社会广泛应用信息技术，提高计算机和网络的普及应用程度，加强信息资源的开发和利用。”
　　 用信息化改造传统产业，推进企业管理信息化是2002年国有企业改革的重点工作之一，也是我国企业入世以后参加国际竞争的一个重要战略性课题。采用现代信息技术，充分利用计算机网络及通讯技术，支持企业的产品开发、生产、销售、服务等各个环节，实现信息采集、加工和管理的网络化、集成化和实时化，最终实现企业全面供应链管理和电子商务，是当今世界的一个大趋势。推进企业管理信息化必将大大提高企业资源和资金的利用效率，降低成本和费用，增强企业对市场的应变能力。
　　 企业信息化是一场革命，它不仅为企业各级人员提供统一的、直接的信息交流平台，加快决策速度、提高决策准确率，更重要的是它能促进企业管理现代化，在转换经营机制、有效降低成本、加快技术进步、增强企业竞争力等方面都有着十分现实的经济效益和深远的社会意义。
　　 2.1.2 企业经济原动力
　　 企业信息化不仅仅是一个计算机应用技术问题，它更多地涉及到管理、组织机构、业务流程再造，对提高企业决策能力，使其更适应快速变化的市场等都具有重大的意义。企业信息化建设是提高企业核心竞争优势的中长期战略。
　　 信息化建设虽然不产生直接的经济效益，但它能够减少生产及设备检修材料库存，加快生产及设备检修材料库存周转、缩短产品生产周期及设备检修工期，提高产品、检修质量和客户满意度，从管理角度达到降低消耗、提高效率的目的。这些在已成功实施ERP建设的国内外各类企业案例中得到证实。
　　 2.1.3 认识原动力
　　 随着信息化的建设在社会各行各业不断普及以及它给人们带来的社会及经济效益不断提高，全社会对企业信息化工作重要性的认识在不断提高和深化，对信息化管理给企业带来的效益已达到共识。信息化工程被列入企业高层决策议程。由政府引导的信息化应用高层研讨会、论坛和培训班层出不穷，各种鼓励和扶持政策纷纷出台，全社会都在推动企业信息化向前发展。
　　 综上所述，企业信息化建设已具备国家政策原动力、企业经济原动力、人员素质和认识的原动力等。可以说企业信息化建设正是天时、地理、人和最佳时期。

　　2.2 企业内部的依据和必要性

　　经过多年的信息化建设，XXX公司已初步完成了设计过程数字化（CAD）和会计电算化等项目，在信息化建设方面取得了一定的成绩，提高了产品质量，缩短了设备检修周期，提高企业管理和资金使用水平，解决了部分手工管理问题，但在诸多管理上（财务、电子图档资料管理、OA、网络文件传递、生产、巡检管理、检修管理、人力资源、物流和设备等管理上）方面还存在不少问题，具体体现在：
　　电子图档资料管理没有达到机到机、厂与厂的资料共享查询；OA没有达到预想的目的，实际充当了简易的电子邮箱功能、很多功能都没有实现；网络文件传递没有实现安全化无障碍传输、保密性不强；生产、物流没有达到深入的调度，计划性不强，有很多不可预测性；巡检管理性不强，检修计划性不强。人力资源也没有很好的实现统一管理调度。设备管理不够详细清晰，没有建立真正的设备档案。不利于效率提高及成本的降低。各系统没有充分整合、各厂各部门你做你的数据，我做我的数据，信息臃肿、繁琐，也不利于各部门的配合。极大的浪费了人力资源。
　　 2.2.1 企业决策规划方面
　　 目前，XX集团（管理决策层所在地）只能得到各下分厂书面形式的各种日年月报（财务、生产、设备、检修、物资、库存等），难以对其进行管理加工分析，长期积累下来的有价值的数据不能形成有价值的信息资源。决策所依赖的数据缺乏准确性、实时性，也没有决策分析工具，厂部决策具有一定的盲目性。因此，急需一个统一、集成的信息平台，帮助决策层及时收集、加工、分析生成各种信息。
　　 2.2.2 销售管理方面
　　 XXX公司所生产的产品品种多，随着企业的不断的发展尤其轻合金厂的上马，其产品品种和系列还会不断增加。而且，不同产品在生产、市场等方面没有相互的内为联系，各自的市场比较独立。各分厂都建立了自己的销售渠道，它们的客户、销售员分布在全国各地，与各厂的联系仍然依赖于传统的电话、传真等，甚至信件。这种联系方式不仅费用高，信息不利保存、查询和统计，更为严重的是销售信息传输速度慢，有时还会受阻，严重的影响交货时间和工厂的信誉。
　　 2.2.3 生产管理方面
　　 由于市场变化快，生产计划几乎每时每刻都需要调整。对这种难以琢磨的市场，目前，生产管理人员处理办法是在每周开始，根据定单情况，作出一个周计划，并将这种周计划作为生产指令下达到生产车间，当有新的定单时，再根据新定单，下达一个调整计划。由此可见，各种类型生产计划都随着市场的变化而随时变化，而且目前对这种变化的处理都是靠人工完成的，不仅时间长，而且经常发生错误。为了安排正确，他们不得不时时进入车间，了解生产动态状况，生产管理人员非常繁忙，非常辛苦；而生产车间更是忙而无功，经常要更换加工工序，忙于配料等。
　　 为了解决生产管理上的上述问题，应该建立一套包括生产计划、车间作业控制、巡检、检修及设备档案等功能在内的生产管理系统。
　　 2.2.4 库存管理方面
　　 XX集团各分厂都有各自独立的原材料和产成品仓库。生产管理人员不了解库存信息，而库存部门又不了解生产信息，为了能够互通信息，各分长一般采取开“碰头”会方式处理。但在“碰头”会上，生产管理人员并不能精确告诉库存管理人员他在什么时间需要什么货，需要多少。库存管理人员也不能告诉生产管理人员他能为生产提供的可用量。因此，为了不影响生产，往往采用增加库存量的办法。但即使如此，还会出现因原材料短缺或不配套而影响生产的现象。
　　 造成这种状况的原因主要是生产计划制定部门难以制定一个准确的生产计划，生产部门、仓库管理部门和采购部门之间的信息又不能及时沟通，采购部门很难做到按需采购。为了保证生产的正常进行，不得不采用增加库存的办法。
　　 2.2.5 采购管理方面
　　 XX集团的采购计划一般由生产计划派生，但由于XX集团的生产指挥中心对库存不能及时了解，因此，无法将主生产计划分解成生产计划和采购。但生产部门交给采购部门的并不是物料需求计划，而是零部件需求计划，物料需求计划由采购部门根据产品结构制定，这就需要采购部门人员对产品结构、生产工艺等非常熟悉，这不符合采购业务对采购人员素质的要求，因为采购人员应将精力放在对供应商的发展和保证满足生产需求上来。由于市场的不稳定性，使得生产对物料的需求也不稳定，采购计划时有改变。为了保证生产的需求，采购部门往往采取增大采购量的方式，使库存量增大。
　　 解决采购管理方面上述问题的途径是对采购机构和业务进行整合，建立信息管理系统，形成生产计划制定部门、生产部门、仓库管理部门和采购部门之间的快速、准确的信息沟通平台，使各种销售、生产、采购等计划能迅速地达到优化平衡，已达到减少库存积压、解决大量占有资金的不必要浪费。
　　 2.2.6 财务管理方面
　　 XXX公司对其下分厂财务采取的管理方式是集中处理、全程监控、分帐管理，这种方式捋清财务制度，建立的财务预算制度。但由于目前所使用的财务管理系统仅是电算化系统，财务和业务没有统一和集成，厂只能部只能各分厂的事后财务数据进行评估和处理。对资金的使用不能实现过程监控，一旦有问题只能事后处理。针对这些问题，应对财务系统进行改造，建立业务财务一体化系统，形成资金的统一计划、集中过程监控。
　　 2.2.7 人力资源管理
　　 XXX公司各职能部门人员有厂部直接任命管理，下属分厂的主要管理采取责任承包制进行任命，其他人员由承包者在全厂聘用。所有人员资料由厂部集中管理，而人员业绩由其所在部门或分厂进行评估，这样不利于对人员的动态管理和人力资源的统一调配。

3 项目技术可行性分析

　　XXX公司信息化建设项目实际是一个企业资源计划（ERP）系统，其所涉及到的技术主要有计算机系统、计算机网络及通信、数据库和ERP应用软件等技术。计算机系统、计算机网络及通信、数据库等技术经过多年的应用和发展，已非常成熟，在包括军事、航空航天、医疗、金融等重要部门在内的全社会各个领域都得到广泛的应用。ERP应用软件是一种现代企业管理思想??企业资源计划（Enterpriseresourceplan）的载体，自1965年由美国JosephA.Orlicky博士在研究独立需求和相关需求概念的基础上提出基本物料需求计划以来，已在全球，特别是在发达国家得到广泛的应用，为企业带来了巨大的经济效益，创造了无限的商机。自上世纪80年代初引入我国以来，ERP系统也得到了

　　广泛的应用，特别是在大型企业和东部发达地区。尽管有许多ERP系统实施不成功案例，但据分析，不是都ERP系统本身的问题，而绝大多数是由于诸如没有得力的组织保障、目标不明、需求不明、业务重组不成功、企业与软件供应商没有建立很好的合作关系等原因造成的。因此，只要很好地吸取教训，建立得力的项目组织机构、明确需求和目标、利用成熟的ERP系统、找一个好的合作伙伴、严格按ERP管理思想组织业务，实施ERP是完全能够成功的。

4 企业信息化三年整体发展方案及目标

　　通过长时间的学习和考察发现，将信息技术改造传统产业是解决上述问题的途径。根据XXX公司的实际情况和多方面的咨询，对XXX公司未来三年的信息化建设作出如了规划。

　　4.1 建设的内容

　　 4.1.1 网络系统的建设
　　 XXX公司的网络的建设，合并现有网络，人员集中，统一调配，在未来应形成比较完善的内外体。XXX公司信息系统网络由三个部分组成：INTRANET（企业内部网）、EXTRANET（企业外部网）和INTERNET（国际互联网）。
　　 第一部分（INTRANET）的主要任务是实现公司内部部门之间、分厂之间和公司决策部门之间的网络互联，实现公司各部门内部网络联接。
　　 第二部分(EXTRANET)它的任务是实现公司在外机构、分公司和总公司，以及用户，供应商之间专网连接。
　　 第三部分为(INTERNET)国际互联网，这是面向全球的，它使公司的网络和整个世界联系起来。
　　 未来XXX公司国际互联网部分的建设是为了使企业内部的计算机都可以根据需要进入INTERNET，进行信息的检索和交流，而且是对外发布产品信息、需求信息、宣传企业的有效的途径。随着电子商务的应用和发展，INTERNET也成为企业电子商务的前沿阵地和必要手段，为企业带来更多的市场机遇和竞争优势。
　　 从网络规模看，未来的XXX公司网络是一个与英特网互连、跨地域的大型网络。随着计算机应用在XXX公司各个部门应用的不断深入，各单位网上应用系统的广泛使用，特别是企业网与Internet网的互连，对企业和部门间信息的安全性的要求也相应提高，同时对应用系统环境的安全提出较高的要求，可已成立专门的部门进行统一规划，建设维护。
　　 1、应用系统的建设
　　 1）电脑辅助设计(CAD)的建设
　　 实现产品设计自动化，提高产品研发能力。
　　 2）产品数据管理(PDM)
　　 以产品为中心，把企业生产过程中所有与产品相关的信息和过程集成起来，统一管理，使产品数据在其生命周期内保持一致，为工程技术人员提供一个协同工作的环境，从而缩短产品开发周期，提高产品质量、降低产品成本
　　 3）工艺文件管理(CAPP)
　 　提供国家标准所规定的常用工艺文件录入、修改、查询、打印输出功能，包括机械加工工艺过程卡、工序卡片、工具明细表（外购、厂标准）、工装明细表、设备运行周期卡、设备检修明细卡、设备的检修历史查询等
　　 4）OA系统
　　 将日常繁锁的业务流程、行政事务、管理框架、资料使用等归纳为简单的信息流互动功能（包括电话、短信、电子邮件等），构成人性化精准的工作流程，实现网络发文、网络审批。减少各种复杂环节，提高效率，真正实现无纸化办公，减少办公费用支出，和车旅费用。
　　 5）客户管理
　　 企业与客户、供应商之间建立管理双方接触活动的信息管理系统（其中包括供应商、客户的档案资料共享及查询）提高沟通效率。
　　 6）财务管理系统
　　 通过机构、业务再造，建立财务中心，为了解决由于物理位置原因而带来的一些问题，建立整合一个与财务中心相应的财务中心管理系统，完成总部各部门、各生产基地、营销中心的资金预算、监控、成本核算、基本财务业务和各公司财务报表的接收、审查、合并、统计、管理等功能。
　　 7）采购管理系统
　　 通过机构、业务再造，建立集中采购中心，降低采购成本，为了解决集中采购管理问题，建立一个采购中心管理系统。这个系统应具备采购计划管理、采购定单管理、采购招标管理、采购审核管理等功能。
　　 8）财务和业务（进销存）、生产管理、人力资源管理、分销管理等的一体化系统
　　 在XXX公司总部和各分公司、营销中心建立财务和业务（进销存）、生产管理、人力资源管理、分销管理一体化系统，实现资金流、物流和信息流的集成，保证数据的一致性，减轻工作人员的工作量，减少重复信息，使决策层根据相关信息能够更快的作出判断。为形成溯源打好数据基础。
　　 9）销售管理系统
　　 针对XXX公司目前的营销管理模式，应建立一套有效的营销管理系统，包括电子订单的采集汇总，销售订单管理，销售的统计与分析，销售发货管理和发票管理，客户回款管理等，从而有效的对异地业务进行监控。
　　 10）生产管理系统
　　 在总部各部门、各分公司、营销中心建立有效的生产管理系统，是生产信息清晰化、简单化、帮助决策层进行对生产管理做出正觉判断，缩短生产周期，提高市场响应速度，为销售与采购的平衡建立中间桥梁。
　　 11）人力资源管理系统（HR）
　　 包括人事档案管理，员工管理，薪酬福利管理，绩效考核管理，培训管理，时间管理等内容。
　　 12）电子商务系统(EC)
　　 建立以网上订单接受、产品目录发布、门户网站为主要功能的电子商务系统(EC)，为未来建立全面的电子商务系统打下基础。
　　 13）质量管理系统
　　 原料质量管理、生产产品质量管理、存货库存质量管理等。
　　 14）设备管理系统
　　 设备的档案管理，检修维护管理，折旧管理，变动管理等。
　　 15）决策支持管理
　　 在建立了数据中心的基础上，应用决策支持系统，对企业数据全面的挖掘，随时进行分行，为领导决策提供及时的信息。
　　 16）企业门户管理(EIP)
　　 企业信息门户(Enterprise Information Portal)EIP系统，企业整合内外部文档系统、数据库及各类应用，及进一步信息化建设提供了开放的、具有国际标准的架构平台、为企业形象、企业产品目录查询及说明提供良好的平台。

　　4.2 建设的目标

　　通过上述各系统的建设，旨意达到以下目标：
　　 1、提升整个企业管理水平
　 　2、建立集成系统环境，实现包括经济联盟体（主要是客户和供应商）在内的信息的集成和共享，提供快速、准确信息支持，提高企业的决策能力。
　　 3、保证信息透明，做到“阳光管理”，避免“灰色操作”
　　 4、缩短生产周期，提高市场响应速度；降低生产成本，提高市场占有率。
　　 5、提高市场预测能力，以最低的库存保证供需平衡
　　 6、保证企业对资金的使用、生产计划、销售计划、采购计划等做到事先计划、事中控制和事后评价等，形成溯源通道。
　　 7、建立全方位的ERP系统，实现从原辅材料采购、生产加工、库存、到销售及分销的整个供应链管理。
　　 8、建立财务管理系统，实现整个现金流的集成。

　　4.3 建设覆盖范围

5 XXX公司信息化项目及解决方案

　　5.1 主要内容

　　XXX公司的项目规划中，最重要的部分是ERP系统的建设，ERP所包含的内容有：
　　 1、电脑辅助设计(CAD)的建设
　　 2、产品数据管理(PDM)
　　 3、工艺文件管理(CAPP)
　　 4、OA系统
　　 5、客户管理
　　 6、计算机网络及通信系统
　　 7、机构调整及业务重组
　　 8、财务管理系统
　　 9、采购管理系统
　　 10、销售管理系统
　　 11、财务和业务（进销存）一体化系统
　　 12、生产管理系统
　　 13、质量管理系统
　　 14、设备管理系统
　　 15、人力资源管理系统（HR）
　　 16、电子商务系统(EC)
　　 17、决策支持系统
　　 18、企业门户管理(EIP)

　　5.2 电脑辅助设计(CAD)应用需求

　　真正基于画法几何原理和多视图概念。充分利用图形的水平、垂直、相接、相切、单视图对齐、多视图对齐、对称、同心、均布等几何和拓扑结构约束关系和端点、中点、切点、圆心、交点等特殊点快速准确定位，无须输入坐标，大大提高绘图效率。
　　模仿直尺、圆规、量角器、橡皮擦等绘图工具，绘图信息显示清晰、完备。完全按照图形的定位过程和标注方法来绘制图形，符合工程师的思维特点，使绘图准确、快捷。
　　提供强大的图形编辑功能。图组选择的形式多达十种，并提供了独特的伸展变形功能。存储了图形的交点信息，可以直接删除线段、弧段。建立了尺寸和工程符号约束，提供基于约束的尺寸分析和参数化设计功能。实现对多视图图形的欠约束、过约束分析，可进行多视图参数化设计，实现草图变正图，大大提高系列化产品的设计效率。紧扣国家标准，用简捷、自然的方式实现国标有关规定。例如在尺寸标注时可以查询上下偏差，标注形位公差时可以根据主参数和精度等级进行查询，紧固件库以装配的形式调用，而且有多视图的投影等。以提高绘图效率为中心，充分将鼠标操作与热键操作结合起来，最大限度地使操作简单化、记忆极小化。菜单简洁，不设命令行。使用户使用软件时能够专注于设计工作，无须记忆命令。
　　这方面软件有很多，如国外软件AutoCAD、国内的开目CAD。
　　使用开目CAD一天之内可以进行实际绘图，三天之内可以非常熟练。设计为工艺服务，CAD面向与CAPP的集成。CAPP系统所需要的零件的属性信息和图形、定形定位尺寸、工程符号等，均可以从开目CAD中获取。建立了海量的多视图图形库，并提供开放的图形库建库工具。用户可以自行建立子图库、符号库、表格和系列件库。可以在PDM的环境下，以多种身份进入开目CAD，完成图纸的设计、校对、审核、批准等工作。按照工程实际的需求来进行开发，充分体现机械工程的专业化特色。面向制造业，以功能够用、好用为原则，不简单地增加其他行业的功能。建议选择国内软件（价格便宜、符合国人的操作习惯）。

　　5.3 产品数据管理(PDM)应用需求

　　集中管理企业产品资料库，设计资料及信息收集系统基本信息维护，项目管理、产品结构管理可定制的报表生成、多维的权限管理、技术文档管理可定制的工作流程、组织和资源管理、工艺文件管理提供产品结构的单级、多级、最终反查及报表具有与其他CAD、CAPP相集成的能力任务分配功能，图纸批注功能、与应用系统的集成等采用面向对象技术及对象连接与嵌入技术（OLE），集成常用产品与工程设计绘图软件（如AutoCAD，Solidworks）及字处理软件（Word，Excel）增强系统功能，方便用户使用。可进行产品结构的复制提供子件的成批替换担供产品结构的整个删除，即相关删除支持可选件设计

　　5.4 工艺文件管理(CAPP)应用需求

　　工艺文件管理提供国家标准所规定的常用工艺文件录入、修改、查询、打印输出功能，包括机械加工工艺过程卡、工序卡片、工具明细表（外购、厂标准）、工装明细表文件输出系统能铭自动生成工艺单、产品明细表，标准件明细表等，可直接打印或输出到EXCEL、WORD中，由用户自定义报表格式。图纸通过嵌入的绘图软件进行输出，标题栏内容自动填入，如果是总装或部件图，明细表栏也可以自动输出可进行工艺路线和工作中心的复制支持不同产品共用工艺路线自动生成物品提前期报告支持工序工装的处理自动生成产品/部件的定额工时

　　5.5 OA系统应用需求

　　包括：
　　公文管理：是企事业常规的办公系统，包含收、收发管理，报告审批，领导督办、公告与通知，会议管理等部分，各模块均能根据各单位的实际情况进行可视化配置，适应企业发展的需要。文档管理：对系统的收发文模块的文档进行有效的归档整理，并对单位存档的文档进行登记，方便用户查阅，提供借阅登记、催还、统计等功能日常办公：为各业务、项目提供协同工作环境，将业务办公与企业信息系统集成，根据企业的不同该部分会有所不同。公共信息：用于管理那些需要广而告知的信息，它包含规章制度、内部刊物、常用信息、电子论坛等部分。个人事务：提供给办公人员一个统一的处理平台，系统自动将所有要处理阅读的文件放入待办事宜中，使用户能及时办理和阅读文件，还有与Internet互连的电子邮件系统、个人的通讯录、群组日程安排、电子印章（原理：附件二）个人文档个人网络硬盘等。人事管理：干部管理（考察、任免、调配、考核、奖惩同、职称评定、晋级、离退休、复转军人安、死亡抚恤等）、工人招聘、调配工作、企业劳务出口、人事档案等有关事务的管理。外出管理：贵单位的许多工作需要多个个体（部门或个人）互相协作完成。为了有效地提高个体这间的协同工作效率，避免日程安排冲突，本模块可以以关键事件或关键个体为核心进行出差的协调调度工作。辅助办公系统：辅助办公提供了很多不常用，但往往不可缺少的功能模块。其中包括的几大模块：信访管理、资源管理、固定资产管理、信息采编、项目管理、活动安排以及人员信息管理、车辆调度等。

　　5.6 客户管理应用需求

　　客户档案及基础信息客户联系情况记录客户供销货历史记录查询客户业绩统计与分析供应商评级管理客户主要业务人员说细资料及联络方式客户报表客户的反馈跟踪服务等

　　5.7 ERP应用需求

　　虽然目前没有任何的MIS管理系统，但在XXX公司却早已形成了一些有关于对信息管理系统的应用需求，这些需求总体上反映了XXX公司现阶段存在的主要问题，表现在：
　　 1、报价过程中，无法在第一时间估算其标案的成本状况。
　　 2、缺乏完善的营销管理系统，公司难以面对瞬息万变的市场变化和竞争对手的变化
　　 3、相关计划的编制没有考虑到在整个供应链计划过程中的影响，其结果造成供应和需求不匹配由于需求的影响和错误的预测而产生、检修的采购流程的调整，直接导致某些材料设备库存增加或短缺
　　 4、财务对业务的反应滞后，无法进行准确及时的财务监控、资金分析和业务跟踪
　　 5、由于原物料存放统计不精确，因此无法对产品进行有效、及时的时效性管理
　　 6、急需优化渠道和直销方式，以迎合企业发展策略及大型营销模式
　　 7、公司管理的制度化，员工职能的提升以适应企业快速发展的需求

　　这些问题真正在应用中将体现于：

　　5.8 帐务处理系统

　　财务处理系统主要就包括快捷的核算、弹性科目设置，十维交叉管理、外币业务处理、记账前模拟查询、期末的自动处理、逐级溯源、资金的动态查询、多种格式打印、灵活的报表输出。

　　5.9 银行对账系统

　　随时查询企业未达帐和银行未达帐。
　　随时查询银行存款明细帐和银行对帐单的每笔业务的对帐状态。
　　自动生成银行存款余额调节表，并能进行实时查询和打印。
　　支票管理代替了客户的手工支票登记簿，提供便捷准确的查询打印。
　　内行管理充分体现了神码的强大XX集团管理功能，支持子公司的独立核算，同时满足XX集团结算中心、独立财务公司的业务核算要求。
　　内行管理中强大的利息计算功能和便捷的自动转帐功能。

　　5.10 应收账款管理

　　应收帐款管理系统提供功能齐全、灵活方便、高效的应收帐管理工具，并提供多公司、多币种、多回款方法和税务处理等业务功能。系统提供对销售发票、回款单管理，根据发票、回款单自动进行帐务处理；自动将发票与回款单核销；强大的统计分析功能，不同类型的帐龄分析，可及时了解客户的绩效，预测销售收款，帮助用户统筹安排资金。
　　应收帐款管理系统具有强大的报表输出功能，可以输出客户余额表及各种往来帐。
　　自定义业务类型，可以满足客户各种交易。
　　快速便捷的发票、回款单录入，一步自动生成凭证，为客户节省大量时间。
　　有效的客户管理，可帮助用户跟踪、监视、收取应收款，从而减少帐目拖欠。
　　 5.10.1 应付帐款管理
　　 应付帐款管理系统，控制供应商发票、付款处理和资金运用的有效工具，并提供多公司、多币种、多付款方法和税务处理等业务功能。系统提供对采购发票、付款单的管理，根据发票、付款单自动进行帐务处理；自动将发票与付款单核销；强大的统计分析功能，不同类型的帐龄分析，可及时了解供应商的绩效，预测资金需求，帮助用户统筹安排资金。
　　 应付帐款管理系统具有强大的报表输出功能，可以输出供应商余额表及各种往来帐。
　　 自定义业务类型，可以满足供应商各种交易。
　　 快速便捷的发票、付款单录入，一步自动生成凭证，为供应商节省大量时间。
　　 有效的供应商管理，可帮助用户跟踪、监视应付款项，合理利用资金，实现企业值最大化。
　　 5.10.2 固定资产管理
　　 固定资产作为企业资产的主要组成部分是企业财务管理的重点，也是企业管理的重点，系统应提供从固定资产卡片开始管理，依据卡片的数据和已确定的折旧计提方法，系统自动计提折旧，并产生折旧计提表，并且自动生成记帐凭证，在帐务处理系统中审核后即可记帐。除了每月正常的计提折旧工作，固定资产管理还包括固定资产的增加、减少、部门变动、状态变动、价值变动等方面的核算，并且自动生成相应凭证。固定资产的全面管理代替从前简单的核算。
　　 提供灵活方面的查询方式，固定资产的相关信息，可按类别、部门、状态、期间、编码等多种方式查询。
　　 提供全面的查询结果，资产的明细查询、汇总查询、变动情况查询。能让使用者对企业的固定资产的原值、累计折旧及变动情况一目了然。
　　 5.10.3 员工自助服务－借款报销系统
　　 对员工的资金支出有严格的审批程序。
　　 提供员工的自助借款报销系统，使企业工作流在系统中得以实现，实现网上资金支出审批报告。
　　 5.10.4 预算/计划管理
　　 预算管理包括预算的编制和预算的执行分析，为企业的事前计划、事中控制和事后分析提供一个参考的依据和操作平台。预算管理包含了各方面的计划制定和分析，包括销售计划、、各项费用计划、损益计划等全面的预算编制过程，同时在计划的执行过程中，通过计划执行差异的分析给决策者一些预警和提示，并为计划的滚动修改提供平台，使得计划的编制和预算的测量不断趋于精确。

　　5.11 生产成本核算

　　根据成本BOM结构设定及灵活的分摊方法，计算成本，并与库存、财务、生产系统完全有机集成，保证数据的真实性及正确性。包括下面的一些基本设置：
　　成本要素的设定、成本要素的归集、灵活的分配标准设定、分配标准数据的归集、成本BOM结构设定、成本计算(标准成本估算、已修改的标准成本估算、当期实际成本估算)、成本差异分析（包括、资金占用时间、招投标费用、税务、材料消耗、设备运行成本、设备检修成本、设备折旧、管理成本、物流成本、人员工资福利成本等）。

　　5.12 财务智能分析

　　综合分析核算系统
　　业务形态繁多，管理细化，要求专项核算，根据凭证中记录的数据针对个人、部门、客户、供应商、项目、产品等进行的专项核算功能，如系统可以按照地区专项核算日常费用明细、广告费用明细、贷款转费用明细、月份回款明细等，也可统计在某会计期间与某客户往来的明细账或某地区活动费用的明细账等等。
　　财务分析
　　自设立分析指标，如流动比率、负债比率、权益收益率等，系统将自动生成各期间数据；
　　公司业务比较分析：可对各公司业务进行任意视角的比较分析；
　　部门、项目的绩效考核：可按部门类别、项目类别分别进行考核；可按照产品类别、产品、客户类别、销售地区、客户等任意管理角度进行的毛利分析；
　　多层次分析：如分析任一时段内，按XX集团总公司、大区、分公司、客户类别、客户、产品类别等任意组合分析产品的销售状况；
　　实现对分公司的实时监控。如可统计分析在任一年、季、任一时段内，各分支机构的比较报告；
　　实现对员工的绩效评估：分析该销售人员在一定时间内所负责的客户类别、客户的销售产品类别及具体产品的销售状况；

　　5.13 销售管理系统

　　根据企业销售业务流程不同，分为订单销售管理系统和分销管理系统两部分。主要功能包括：
　　询价单查询：
　　产品配置及可供货情况查询：
　　分销商管理：
　　分销商及客户信用的管理：
　　销售预测和计划：
　　销售合同评审：
　　客户订单录入：
　　核查定金到帐情况：
　　打印生产通知单：
　　填写发货审批单：
　　生成发货通知单：
　　生成组装通知单：
　　产生销售发票：
　　运输调度及提货：
　　退货处理：
　　销售统计分析
　　销售报表系统，比如：
　　销售日报资金回笼日报
　　待交货信息销售订单
　　提货单定货量汇总
　　销售发票托期订单信息
　　订单回款情况客户信息

　　5.14 采购管理系统

　　采购管理系统对企业在选择供应商、询价、货物到达、质量控制、验收入库等采购的全过程进行管理和控制，目的是要帮助企业在保证原材料供应的基础上，有效控制采购成本，保证原物料质量，确保到货时间，减小库存量，主要包括：
　　 A．采购计划
　　 B．采购业务控制
　　 C．采购业务分析
　　 D．采购定单追踪
　　 E．设备运行周期所需材料

　　5.15 库存管理系统

　　库存是业务活动的交汇之处，采购、销售、生产、转库和调整均影响库存。而不同地点，不同部门的人员共享库存信息，使得如何合理控制库存，成为一项困难而复杂的工作。库存管理系统为企业更有效地计划和管理库存提供了一个强有力的工具。帮助企业控制库存水平，加速资金周转，保证生产物料配套供应，提高库存管理的精确性。库存管理系统主要从以下几个方面入手：
　　库存物料的计划属性
　　库存物料控制
　　库存物料分析
　　设置物料的计划属性，如最小、最大库存量，订货点，订货批量等数据，是对库存物品进行控制、分析的基础工作。
　　根据主生产计划（MPS）、物料清单（BOM）采购、生产等业务资料控制合理库存量。物料控制有两种基本方法：定货点技术法（统计库存控制）和物料需求计划（MRP）。
　　为企业决策层提供相应的统计分析数据。例如可从以下多种角度分析统计
　　ＡＢＣ分析
　　库存主台帐
　　库存变动
　　材料明细帐
　　现有库存量，在途量，在验量信息
　　材料收发结存汇总数据
　　物料呆滞信息
　　库存占用资金分析
　　物料超储／低储信息
　　物料短缺分析
　　 5.15.1 需求计划及主生产计划
　　 生产计划环节是生产制造型企业的核心，也是整个企业管理最烦琐和最难管理的环节。大多数手工管理的生产企业都或多或少的存在以下问题：
　　 主生产计划、物料需求计划具有非常大的盲目性，生产过程管制乏力。
　　 主生产计划的建立可能无据可依，缺乏切实可行的预测。
　　 未能及时灵活的进行各种生产计划的应变。
　　 销售订单的执行情况难以随时监控，很难及时准确掌握订单数量是多少、已交货数量、已生产数量、未交货数量及是否延误交货期等情况。
　　 不能及时准确了解需要采购的原材料数量，缺乏准确依据的采购计划，造成大量的盲目采购以及资金的无效占用。
　　 有限的产能无法满足不确定的销售订单的需求。
　　 为了解决这些问题，首先需要制定合理可行的主生产计划。本功能提供了多种计划生成方式，帮助生产管理人员制定需求计划及主生产计划。
　　 对于已经制定的主生产计划，还可以修改优先级。
　　 5.12.2 物料需求计划
　　 本功能可以根据不同目的分步生成毛需求计划、净需求计划、物料缺货数据，减少计算所需的时间。
　　 本功能可以计算每套计划中各子项物料的净需求数量，生成采购计划并有选择的传送到采购模块，可以减少工作量，提高工作效率及采购计划制定的准确度，减少原材料的不合理占用。
　 可以只运行某生产周期中某一个或随意几个生产计划的物料需求，以实现灵活组合生成物料需求计划。
　　 可以只运行某一个或随意几个独立物料需求，以按照生产项目来确定物料需求。
　　 5.12.3 能力计划
　　 可建立多个工作中心，并可对每个工作中心建立独立的工厂日历，以满足不同工作中心不同工作时间的需要。
　　 对每个工作中心可以设定不同的影响能力的因素。
　　 对每个工作中心可以按正常和最大两种情况设定工作时间，更能充分反应生产的实际情况。
　　 对每个工作中心可以设定默认库位，生产完工时可以自动反冲所用物料，保证了数据的准确性，更大大提高了工作效率。
　　 本功能可对选中的不同生产周期及同一周期内多个计划，设定各种组合反复试算，选择最合适的计划组合。
　　 能力负荷与需求的对比查询，更直观的反映计划的能力需求状况，辅助生产管理人员对计划的调整。
　 5.12.4 生产排程/车间作业调度
　　 根据主生产计划或单独生成装配单及相关生产订单、任务单。
　　 对生成的生产订单可以修改工艺路线、进行物料的替换。
　　 可以选择是否在生成的同时下达生产订单。
　　 生产订单可分批下达、有选择的接受。
　　 因各种原因不需完成的任务单可以作废。
　　 对于已经开工的任务单，系统可自动占用所需的物料，避免同一物料被多个任务单使用，甚至领料时无料可领的情况发生。
　　 任务单可分多次完工。
　　 生产进度表可根据订单号或物料编码追踪目前相关生产计划的生产进度状况，反映生产能否如期完成，是否需要调整生产计划或采取应急办法等。
　　 提供按订单号或物料编码等多种条件查询任务单的功能，可以方便的查询生产进度，为销售订单是否能按时完成提供依据。
　　 5.15.5 质量管理
　　 不同物料可以制定不同的质量检验项目，方便生产中质检人员有针对的进行质检信息的录入及对不同物料的质量管理。
　　 质量检验项目可以明细到工序，更可设定是否需上序检验合格方可传送到下序，协助质检人员严格把关。
　　 每一任务单可自动带出预先设定的质量检验项目及合格范围，加快质检信息录入速度。
　　 自动计算合格率，并根据预先设定的质量问题处理方法提出处理建议。
　　 5.15.6 设备管理
　　 设备管理对公司关键设备的基础数据和检修计划进行管理。主要包括：
　　 设备和备品备件的采购使用采购模块
　　 对关键设备的文档维护，保存设备的主要基础数据，如设备的购买日期、保养周期、历次保养情况等
　　 日常设备检修计划是在正常情况下对设备的例行的保养、维护计划，系统在计算能力需求计划时会依据这一计划对可工作时间进行调整
　　 系统支持在特殊情况下的临时设备维修申请，并自动对能力需求计划做出调整。
　　 5.15.7 辅助决策
　　 销售订单签订前，如果库存及在制无法提供足够的产品，则需要查询为该张销售订单进行生产所需的物料是否足够。本系统可以按BOM查询某种产品的现有库存可供货量，如果足够，可以接单并组织生产；如果不够，则需采取其他措施，保证销售订单按时执行。
　　 同时，系统还可按物料清单查询库存量及缺货量，销售人员可以结合其他数据决定是否签单，避免签订无法完成的销售订单。
　　 主生产计划下达后，可能会因为市场或企业内部等多种原因，实际生产量不等于计划的数量。
　　 本系统提供主生产计划与实际生产量的对比查询，可以用于生产计划的分析。
　　 本系统可以查询某张装配单的生产进度，对拖期任务进行管理。
　　 由于主生产计划可以根据销售订单来制定，因此，任务单录入后，可以查询销售订单的执行状态。
　　 本系统还可查询生产量的统计数据。可以按月或周、日等统计生产量，还可以按物料的类别来统计。
　　 对于售出的产品或传送到下序的物料来说，有时需要查询其子项的来源或质量状况。本系统可以按物料序列号或销售订单号查询该物料的来源，包括子项的生产订单号、质量检验信息等。
　　 利用查询物料目录功能可以查询已经定义物料的基本信息，选定不同的查询条件，可以查询符合各种条件的物料数据。
　　 5.15.8 人力资源管理
　　 应包括以下的内容：
　　 人员信息管理、招聘、绩效评估、培训发展、变动管理、合同管理、查询报表管理、薪酬福利系统、考勤管理、时间管理、假期管理等。
　　 5.15.9 决策支持
　　 决策支持分系统是一个独立的用来创建企业决策支持系统的工具软件。它是一个以先进的数据仓库技术和联机分析处理(OLAP)技术为基础，制造、财务、销售、采购无缝集成。它从ERP系统和其它外部数据源中提取综合信息，按决策者的需求建立数据仓库模型和主题，采用OLAP技术进行决策信息的查询、报告、分类，为企业高层决策及监督企业运行提供数据和报表，从而实现从企业数据到决策信息的自然转换。决策支持分系统包括如下模块：
　　 数据仓库建模和管理工具子系统
　　 数据抽取工具子系统
　　 多维数据访问中间服务器
　　 Web联机分析工具子系统
　　 报告制作工具子系统
　　 商业智能应用子系统

　　5.16 企业门户管理(EIP)应用需求

　　与office及IE的无逢链接
　　与数据挖掘技术(OLAP)的无缝挂接

　　5.17 应用软件扩平台

　　基于上述企业的需求，企业在选型的过程中要非常谨慎，选择构建ERP系统已在国内多家大型XX集团企业成功实施，而且成功率高的公司进行施工。

　　5.18 CAD、PDM、CAPP、OA、EIP

　　 5.18.1 ****CAD
　　 5.18.2 ****PDM
　　 5.18.3 ****CAPP3.0

　　5.19 ****ERP系统

　 　5.19.1 系统简介
　　 5.19.2 系统特色
　　 5.19.3 系统范围建议
　　 5.19.4 系统功能特色
　　 5.19.5 本项目采用的平台软件

　　5.20 设备方案

　　 5.20.1 主服务器方案
　　 5.20.2 应用服务器方案
　　 5.20.3 主干交换机方案
　　 5.20.4 二级交换机方案
　　 5.20.5 防火墙方案
　　 5.20.5 图形工作站方案

　　5.21 项目的主要目标

　　 5.21.1 长远目标
　　 通过实施ERP、CAD、CAPP、PDM、OA、EIP、CRM等系统，来提升企业的管理水平、用户服务水平、减低管理成本、优化管理模式、提高公司的核心竞争能力。主要体现在：
　　 1、实现全面自动化
　　 2、通过系统的建立和实施，促进XXX公司的机构、业务再造，提升整个企业管理水平，达到减人增效，降低管理成本的目的。
　　 3、缩短生产周期，提高市场响应速度；降低生产成本，提高市场占有率。
　　 4、提高市场预测能力，以最低的库存保证供需平衡
　　 5、实现包括经济联盟体（主要是客户和供应商）在内的信息的集成和共享，提供快速、准确信息支持，提高企业的决策能力
　　 6、保证信息透明，做到“阳光管理”，避免“灰色操作”
　　 7、建立财务中心管理系统，保证资金的使用做到事先计划、事中控制和事后评价，降低成本，提高资金使用率，形成溯源通道。
　　 8、建立采购中心管理系统，实现从原辅材料采购、生产加工、库存、到销售及分销的整个供应链管理，达到供需平衡，提高原材料、零部件的配套率，减低库存。
　　 9、实施财务业务一体化。
　　 10、建立销售及分销系统，提升企业对市场的快速反应能力，实现以顾客需求为核心的商品策划和网络营销策略。
　　5.21.2 阶段性目标
　　第一步：实现产品设计、产品数据管理、工艺管理、办公管理和财务管理
　　此阶段的实施模块包括：

　　第二步：重点考虑物流、设备管理、人力资源管理、质量管理、生产排程/车间作业调度管理、生产成本控制分析等内容，使企业对各项资源的管理较为完整地纳入ERP系统中去。
　　此阶段的主要实施模块包括：

　　第三步：在此基础上，结合电子商务(EC)的应用，完成企业门户(EIP)的建设

6 项目风险分析与控制

　　企业信息化建设是一个系统工程，涉及方方面面，实施起来难度大。因此，风险不小，具体表现在：

　　 1、涉及面广，会触动很多人的个人利益，实施起来阻力大。

　　 控制方法：建立一个“一把手挂帅”的得力项目组，为系统的实施提供组织保障。

　　 2、由于ERP的实施会带来机构、业务流程重构，企业不一定适应重构后的机构和业务流程，因此，风险较大。

　　 控制方法：聘请专业公司进行业务规划，以类似企业成功的业务流程为模版，采用上线前模拟。

　　 3、ERP系统复杂，所涉及的知识面广、领域多，企业又缺乏了解。

　　 控制方法：针对不同对象（包括管理人员、使用人员和维护人员等）进行专门的培训。采用分步实施的原则，选取人员素质较高、业务流程规划部门作为突破点。

　　 4、需求不清、目标不明

　　 控制方法：聘请ERP资深专家，对企业进行全面诊断，明确需求和目标。建立科学的验收指标，为项目的实施提供技术保障。

　　 5、系统供应商支持不得力、服务不到位

　　 控制方法：做好市场考查，选择实力强、信誉好的、服务到位的供应商，积极配合，同供应商建立合作伙伴关系。

　　 6、实施时间过长，项目参与者难以坚持。

　　 选用成熟的、知名的、有超过两个以上在XX集团型制造企业成功实施案例的ERP系统进行实施。

　　 7、项目资金不足

　　 控制方法：做好预算，专款专用。为项目的实施提供资金保障。

7 效益分析

　　7.1 社会效益

　　 1、为XX集团型制造企业成功实施ERP积累经验
　　 2、为我省企业进行信息化建设树立典范
　　 3、为我省企业成功进行机构、业务再造积累经验

　　7.2 经济效益

　　 7.2.1 可量化经济效益
　　 1、减少库存积压30%，提高资金周转率两倍左右。
　　 2、缩短交货期20%天左右。
　　 3、提高市场占有率，增加销售额20％左右。
　 　4、缩短生产周期25%左右。
　 　5、降低管理、生产成本20%左右。
　　 6、降低呆帐坏帐50%左右。
　　 7、停工待料时间减少50%。
　　 8、生产能力提高15%。
　　 9、采购提前期缩短40%。
　　 7.2.2 不可量化经济效益
　　 1、提升整个企业管理水平
　　 2、使企业机构设置合理、业务流程科学
　　 3、改变观念，提高员工的素质。
　　 4、缩短生产周期，提高市场响应速度
　　 5、降低生产成本，提高市场占有率。
　　 6、提高市场预测能力，以最低的库存保证供需平衡
　　 7、实现包括经济联盟体（主要是客户和供应商）在内的信息的集成和共享，提供快速、准确信息支持，提高企业的决策能力
　　 8、保证信息透明，做到“阳光管理”，避免“灰色操作”

8 结论

　　1、项目意义：信息化建设既是经济市场化、全球化发展的要求，也是XXX公司为解决管理上存在的问题、提高管理水平的必由之路。

　　2、实施前提：实施ERP系统存在一定的风险，但只要得到上级部门的大力支持和足够资金的专项使用，采用先进的项目管理理念和分步实施的方式，项目的成功是有保障的。

　　3、实现路线：与本地化的有实力的系统集成及软件公司做为合作伙伴。选用成熟的、在多家大中型XX集团型企业成功实施了的****ERP管理软件进行实施，并根据客户的特殊需求进行客户化二次开发。

　　结论：XXX公司信息化建设项目是非常必要的，也是完全可行的。

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